組合軸承安裝要求及常見故障處理
2023-8-30 16:31:44??????點擊：
組合軸承安裝的好壞與否，將影響到組合軸承的精度，壽命和性能，因此，請充分研究軸承的安裝，即請按照包含如下項目在內的操作標準進行軸承安裝。
軸和座孔的裝配表面上如有碰傷，毛刺，銹斑或固體微粒(如磨屑，砂粒，泥土)等存在，不僅會使軸承安裝困難并使安裝位置不正確，而且固體微粒如落入軸承內就會起研磨作用，當INA軸承旋轉時就會磨傷或擦傷組合軸承的工作表面，所以在安裝之前必須仔細加以檢查，如發現有上述缺陷，應加以修正，例如利用油銼除去毛刺，凸起碰痕，銹斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微粒，污物等，注意帶密封軸承不可用本法清洗，密封的內部應保持原樣不可清洗。
第一，組合軸承嚴格高精度的尺寸要求。
滾動軸承用鋼要求尺寸精度較高，這是因為大部分組合軸承零件都要經過壓力成型，為了節省原料和提高勞動生產率，絕大部分軸承套圈都要鍛造成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型，如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，從而不能保證軸承零件的產品質量，也容易造成制造設備的損壞。
第二，特別嚴格的純潔度要求。
鋼的純度是指鋼中所含雜質的多少，純度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少，軸承鋼中的氧化物，硅酸鹽等有害雜質的含量與軸承早期疲勞剝落，組合軸承壽命降低有很大的關系，特別是脆性雜質危害******，由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，組合軸承嚴重影響軸承精加工后的外表質量。
應將裝配表面用潔凈的汽油，煤油，甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈，并用潔凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層潤滑油，這樣可使安裝操作更方便。
組合軸承常見故障解決措施原理。
1，瓦面腐蝕：光譜分析發現有色金屬元素濃度異常，鐵譜中出現了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒，潤滑油水分超標，酸值超標。
2，軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒，金屬表面存在回火色。
3，軸頸表面腐蝕：光譜分析發現鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤滑油水分超標或酸值超標。
4，表面拉傷：鐵譜中發現有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。
5，組合軸承，瓦背微動磨損：光譜分析發現鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒，潤滑油水分及酸值異常。
滾動體的沖擊聲及其控制方法較大型號的球軸承或軸承在純徑向負荷下低速運轉時，由于滾動體的離心力較小，處于非負荷區的滾動體就會沖擊保持架或滾道而發出噪聲，但隨著轉速的提高，這種聲響就會消失。
軸和座孔的裝配表面上如有碰傷，毛刺，銹斑或固體微粒(如磨屑，砂粒，泥土)等存在，不僅會使軸承安裝困難并使安裝位置不正確，而且固體微粒如落入軸承內就會起研磨作用，當INA軸承旋轉時就會磨傷或擦傷組合軸承的工作表面，所以在安裝之前必須仔細加以檢查，如發現有上述缺陷，應加以修正，例如利用油銼除去毛刺，凸起碰痕，銹斑，并用細砂布打光，又如清洗固體微粒，污物等，注意帶密封軸承不可用本法清洗，密封的內部應保持原樣不可清洗。
第一，組合軸承嚴格高精度的尺寸要求。
滾動軸承用鋼要求尺寸精度較高，這是因為大部分組合軸承零件都要經過壓力成型，為了節省原料和提高勞動生產率，絕大部分軸承套圈都要鍛造成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型，如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，從而不能保證軸承零件的產品質量，也容易造成制造設備的損壞。
第二，特別嚴格的純潔度要求。
鋼的純度是指鋼中所含雜質的多少，純度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少，軸承鋼中的氧化物，硅酸鹽等有害雜質的含量與軸承早期疲勞剝落，組合軸承壽命降低有很大的關系，特別是脆性雜質危害******，由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，組合軸承嚴重影響軸承精加工后的外表質量。
應將裝配表面用潔凈的汽油，煤油，甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈，并用潔凈的抹布擦干，再涂上薄薄一層潤滑油，這樣可使安裝操作更方便。
組合軸承常見故障解決措施原理。
1，瓦面腐蝕：光譜分析發現有色金屬元素濃度異常，鐵譜中出現了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒，潤滑油水分超標，酸值超標。
2，軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒，金屬表面存在回火色。
3，軸頸表面腐蝕：光譜分析發現鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤滑油水分超標或酸值超標。
4，表面拉傷：鐵譜中發現有切削磨粒，磨粒成分為有色金屬。
5，組合軸承，瓦背微動磨損：光譜分析發現鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒，潤滑油水分及酸值異常。
滾動體的沖擊聲及其控制方法較大型號的球軸承或軸承在純徑向負荷下低速運轉時，由于滾動體的離心力較小，處于非負荷區的滾動體就會沖擊保持架或滾道而發出噪聲，但隨著轉速的提高，這種聲響就會消失。
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